工業(yè)鋁電解槽的氟平衡調(diào)查統(tǒng)計結(jié)果如下:每生產(chǎn)一噸鋁,平均消耗20-40kg氟化鹽(從冰晶石、氟化鋁和其他氟鹽換算得出),其中30-40%滲透入碳陰極中。
2008年,中國電解鋁產(chǎn)量達(dá)到1300萬噸。據(jù)此估算,每年因陰極炭塊損失于其中的氟化鹽約為13萬噸。
中國的電解槽壽命一般在5-8年。在大修時,從電解槽中刨出大量含有氟鹽電解質(zhì)的陰極炭塊。以7年槽齡的廢舊陰極炭塊為例,電解質(zhì)含量約為30-40%,主要包括氟化鈉和冰晶石,其余為少量的氧化鋁、氟化鈣、碳化鋁和氰化物等。
課題組采用了浮選分離廢舊陰極炭塊的處理工藝。該工藝具有成本低、工藝相對簡單和效率高等優(yōu)點。浮選物分別為石墨化程度較高的碳和滲透到其中的電解質(zhì)。
工業(yè)鋁電解槽的氟平衡的調(diào)查統(tǒng)計結(jié)果,每生產(chǎn)一噸鋁平均消耗20-40kg氟化鹽(從冰晶石、氟化鋁和其它氟鹽換算得出),其中30-40%滲透入碳陰極中。2008年中國電解鋁產(chǎn)量1300萬噸估計,每年損失于陰極炭塊中的氟化鹽約為13萬噸。中國的電解槽的壽命一般在5-8年,大修時從電解槽刨出大量含有氟鹽電解質(zhì)的陰極炭塊。以7年槽齡的廢舊陰極炭塊來看,電解質(zhì)含量約30-40%,大體上主要是氟化鈉和冰晶石,其余為少量的氧化鋁、氟化鈣、碳化鋁和氰化物等。課題組采用浮選分離廢舊陰極炭塊的處理工藝,浮選物分別為石墨化程度較高的碳和滲透到其中的電解質(zhì)。浮選法處理工藝具有成本低,工藝相對簡單和效率高等優(yōu)點。